動火帶壓堵漏的措施
在石油化工設(shè)備中,需要對堵漏裝置的性能進(jìn)行研究,以確保堵漏裝置的可靠性,從而有效地發(fā)揮堵漏裝置的作用。為設(shè)備和管道的狀況能夠保證正常生產(chǎn)的需要,設(shè)備和管道內(nèi)只要有適宜動火搶修的介質(zhì)時,制定安全的動火方案,采取有效地安全措施,在確保安全的情況下,可動火堵漏。
1.1做罩子
先將泄露部位的外部尺寸測量出來,然后選擇大直徑的相同材質(zhì)的管材,根據(jù)測量的直徑做罩子,罩子的外形應(yīng)為圓筒形,罩子上要預(yù)先焊上閥門,然后將罩子包焊到泄露的部位。要注意在罩子沒焊好之前閥門必須全開,以將漏出物料排走,消除壓力對堵漏工作的影響。如閥門、法蘭等。
1.2鉚焊
根據(jù)泄露設(shè)備和管道的材質(zhì),準(zhǔn)備相同材質(zhì)的圓錐形堵頭,用夾鉗夾住,對準(zhǔn)漏點(diǎn)砸緊,再用電焊將其與設(shè)備和管道焊接。鉚焊適用于設(shè)備和管道因點(diǎn)腐蝕出現(xiàn)的點(diǎn)泄露。鉚焊之前應(yīng)盡可能的降低操作壓力和溫度,完成堵漏后再恢復(fù)。
1.3做圓筒
用一根大于泄露直徑3-5倍的鋼管,在鋼管一端安裝經(jīng)過檢驗的閥門,施焊時把閥門打開,將鋼管的另一端罩住泄露點(diǎn),然后把鋼管焊好,檢查無質(zhì)量問題后,將閥門關(guān)閉,即達(dá)道堵漏的目的。加圓筒一般用于已形成一定漏洞的漏點(diǎn)。
帶壓動火堵漏是相當(dāng)危險的,除上述各種堵漏方法各自的安全措施外,還應(yīng)遵循以下的安全防護(hù)措施:
(1)檢測泄露設(shè)備和管道的壁厚,當(dāng)壁厚小于2?L時,一般不宜動火焊接;當(dāng)壁厚大于3時,可以動火焊接。一般采用手工電弧焊,電流要控制適當(dāng),防止燒穿。
?。?)帶壓動火堵漏只適用于低壓設(shè)備和管道,不適用于中壓、高壓設(shè)備和管道,當(dāng)設(shè)備和管道內(nèi)的物料從漏點(diǎn)泄露時決不能帶壓動火。
?。?)焊接前,清除動火點(diǎn)周圍的易燃物,并確認(rèn)已經(jīng)覆蓋,鋪沙,同時準(zhǔn)備好滅火器。無論是露天還是室內(nèi)一定要檢測動火點(diǎn)周圍的環(huán)境的可燃?xì)怏w,有毒氣體和氧含量,以防止動火時發(fā)生燃燒爆炸、中毒、燒傷等事故。
(4)操作人員進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)應(yīng)穿戴好防護(hù)服和防護(hù)面具。堵漏前必須辦理好相關(guān)的作業(yè)許可證。若是高處作業(yè)必須佩帶安全帶。
(5)堵漏時,操作人員應(yīng)按事先確定好的方案進(jìn)行,須慎重果斷,如發(fā)現(xiàn)異常,采取措施盡快解決。
堵漏是在形式嚴(yán)峻、條件惡劣的環(huán)境下進(jìn)行的作業(yè),因此操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)章制度和操作規(guī)程,確保帶壓堵漏作業(yè)的安全。
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