①機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱。設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙,動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì),也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。

  ②機(jī)械密封介質(zhì)泄漏。靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏，機(jī)械密封在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷,變形,損壞,清理不凈,夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng),壓蓋沒有壓緊,機(jī)器,設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。

  ③周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng),軸向竄動(dòng)量太大,都會(huì)造成泄漏。

  ④機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。

  第一方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；

  第二方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；

  第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏.其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏,傳動(dòng),緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏等；

  ⑤機(jī)械密封振動(dòng)偏大。機(jī)械密封振動(dòng)偏大,最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不僅僅是機(jī)械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源。