閥門帶壓堵漏技術(shù)
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我們?cè)谏钪谐３?huì)遇到閥門這種東西，比如在水管上會(huì)有水龍頭，暖氣上會(huì)有氣閥等等，這些都是我們常見(jiàn)的一些閥門，這些閥門壞了之后我們會(huì)自己先進(jìn)行檢修，如果能修好的話，那就繼續(xù)使用，如果修補(bǔ)好的如果便宜我們就會(huì)買一個(gè)新的，因?yàn)檫@樣比較省力，不過(guò)大多數(shù)人的想法是自己修不好那就找人修，但是找人修的結(jié)果往往也不盡如人意。我們今天要說(shuō)的在大型工廠或生產(chǎn)設(shè)備中要用到的閥門，這種閥門的故障需要專門的維修人員來(lái)修理。
閥門的一般故障是閥門泄露，泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長(zhǎng)時(shí)間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕，最終可使閥門報(bào)廢，加上介質(zhì)流體的損失，使電廠的消耗增加，成本上升，經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄漏，則容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度，縮短其使用壽命，嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境，破壞電力生產(chǎn)，損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)，使非計(jì)劃停機(jī)事故增多。
法蘭的泄漏，使用天津帶壓堵漏。
閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預(yù)緊力，通過(guò)墊片達(dá)到足夠的密封比壓，來(lái)阻止被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結(jié)合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長(zhǎng)，墊片老化，回彈力下降，龜裂等也會(huì)造成法蘭面密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素，如密封墊片裝偏，使局部密封比壓不足緊力過(guò)度，超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)壓力，以及法蘭緊固過(guò)程中用力不均或兩法蘭中心線偏移，造成假緊現(xiàn)象等都容易發(fā)生泄漏。
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帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質(zhì)在動(dòng)態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備，利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個(gè)腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個(gè)新的密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。
帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn)：
(1)不需要停機(jī)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行隔離。
(2)不需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。
(3)節(jié)省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設(shè)備隔離或停機(jī)而帶來(lái)的電量損失。
(5)減少了社會(huì)經(jīng)濟(jì)損失。
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